31 марта в рамках выставки UMIDS в Краснодаре прошел семинар
«Современные технологические решения при производстве
мебели». Организатором мероприятия выступил генеральный
информационный партнер выставки – журнал «ЛесПромИнформ» при
поддержке «КраснодарЭКСПО». С докладами выступили эксперты из
компании «ПолиСОФТ Консалтинг», WoodEye AB и Follmann. Всего
в работе семинара приняли участие порядка 30 человек –
представителей мебельной и деревообрабатывающей отрасли Юга
России.
В ходе семинара участники много говорили о качестве. В
условиях, когда с одной стороны высвобождаются ниши от
импортной мебели, но происходит сужение рынка в целом,
развиваются только те предприятия, которые поддерживают
высокое качество своей продукции, а также заботятся об
оптимизации затрат. Все рассмотренные на семинаре возможности
полезно учесть как при проектировании нового цеха, также и
эти технологии можно встроить в уже существующий
технологический процесс, увеличив производительность,
качество и эффективность работы.
Выступление специалистов компании «ПолиСОФТ Консалтинг» было
посвящено общим вопросам организации комплексной системы
автоматизации производственных процессов на мебельном
предприятии. Обсуждение началось с общих подходов к выбору и
основным принципам использования системы проектирования. Но
основная часть выступления была посвящена вопросам
автоматизации задач управления на мебельном предприятии –
начиная от поступления заказа и заканчивая управлением и
мониторингом всех производственных процессов предприятия, в
том числе непосредственно в цехах.
Логичным переходом от комплексной автоматизации мебельного
производства стал разговор об автоматизации в частности –
непосредственно в цехах, например, при поступлении в
обработку мебельных заготовок, ламелей, древесных материалов.
В докладе компании WoodEye AB речь шла о повышении
эффективности и производительности выпуска продукции
деревообработки, в том числе применяемой при производстве
мебели, с помощью внедрения систем автоматизации и
сканирования. В ходе выступления было рассказано о
преимуществе автоматизации контроля за качеством продукции, а
также как с помощью сканеров можно увеличивать полезный выход
продукции. Сканеры WoodEye обеспечивают высокую точность
измерения, оптимизацию выхода продукции, контроль сроков
производства. При использовании ручного труда зачастую сложно
избежать ошибок, связанных с человеческим фактором, и,
например, в работу могут поступить некачественные древесные
материалы, а дефект выявиться только в готовой продукции.
Применение автоматических систем сканирования позволяет
исключить подобные ситуации и оптимизировать работу
производства.
Кроме этого существует множество факторов, влияющих на
производственный процесс – начиная от качества материалов,
работы оборудования и инструмента, квалификации работающего
персонала, а так же от качества комплектующих и фурнитуры, в
том числе – качества применяемой кромки и клеевых материалов.
Правильный подбор клея-расплава и водостойких дисперсий
способен сыграть, если не решающую, то уж точно далеко не
последнюю роль при производстве мебели, и повлиять на
надежность и внешний вид готового изделия. Об основных
принципах подбора и применения клея-расплава и водостойких
дисперсий было рассказано в докладе компании FOLLMANN.
FOLLMANN - семейное предприятие, работающее на рынке с 1977
года - предлагает дисперсию полимера, клей-расплав для
деревообрабатывающей и мебельной промышленности, бумаги и
упаковочных материалов, полиграфической промышленности.
Непосредственно участникам семинара компания FOLLMANN
предложила клеи для дерева и мебели, которые могут
применяться для склеивание цельной древесины, склеивания
поверхностей и монтажного склеивания, горячего и холодного
каширования, каширования и окутывания шпоном, фанерования без
формальдегида, приклеивания мебельной кромки, окутывание
профиля и панелей. Кроме этого были разобраны основные
проблемы склейки, встречающиеся в процессе сращивания
древесины, шпонирования, монтажной склейки и термоламинации,
и основные ошибки работы с клеями при производстве мебели,
приводящие к некачественной склейке продукции и влияющие на
эффективность мебельного производства в целом.
Более подробно с материалами семинара можно ознакомиться на
сайте организатора.
Безусловно, на семинаре были разобраны далеко не все факторы,
влияющие на процесс производства мебели, и рассмотрены далеко
не все возможности, способные помочь российскому мебельщику
стать более эффективным и тем самым не только остаться на
плаву, но сохранить темпы развития в условиях нестабильной
экономической ситуации. «ЛесПромИнформ» и дальше планирует
проведение семинаров и конференций, призванных сориентировать
представителей лесопромышленного комплекса – мебельщиков,
плитников, деревообработчиков, лесопильщиков – в огромном
количестве информации и представить лишь те аспекты, которые
реально способны помочь в работе - оптимизировать
производство, сократить затраты, повысить его эффективность в
целом и найти новые каналы реализации продукции. Темы будущих
мероприятия будут анонсированы на сайте «ЛесПромИнформ».
|