Мощность нового брикетного производства – 4500 т/г. Продукцию
планируют реализовывать на внутреннем рынке. По подсчетам
специалистов компании, производимого объема биотоплива должно
хватить для работы 300 централизованных котельных
региона.
В 2014 году в области стартовала программа по переходу на
местные виды топлива: пеллеты и топливные брикеты. На
биотопливо собираются перевести 541 котел, для чего
потребуются инвестиции в размере 1,2 млрд. рублей. Сегодня в
Вологодской области производится 240 тыс т биотоплива в виде
брикетов и пеллет. Часть этой продукции идет на внутренний
рынок, а часть экспортируется в Европу, где спрос на гранулы
и брикеты растет.
Сырьем для производства брикетов в компании «Свеза Новатор»
станут отходы фанерного производства. Пока не уточняется,
какие именно отходы пойдут на выпуск брикетов (обрезки
фанеры, щепа, древесная пыль и т.д.). На прошедшей неделе в
Санкт-Петербурге состоялась профильная конференция фанерных
комбинатов. Один из важных вопросов, который обсуждался в
Северной столице был связан с утилизацией и использованием
шлифовальной фанерной пыли, в которой содержатся частички
формальдегида. Можно ли применять такое сырье для
экологически чистых брикетов, не будут ли при горении
химические вещества выделяться в атмосферу. Этот вопрос пока
остается открытым.
«Шлифовальная пыль обычно пересушена и лигнина в ней
недостаточно, поэтому такой материал требует увлажнения и (не
обязательно) добавления извне в небольшом количестве лигнина
или мелового порошка. Лигнин можно покупать, например, на
целлюлозно-бумажных комбинатах. Его использование удорожает
брикет незначительно, - поясняет Владимир Авштолис из
компании «СП Биоресурс технология». – например, в фирме
"C.F.Nielsen a/s", Дания разработана технология
брикетирования пылевидных материалов. С помощью специальных
миксеров и увлажнителей в пыль добавляется вода и лигнин
непосредственно перед подачей в пресс. Лигнин, будучи
естественным компонентом и не ухудшает качества готового
брикета. С помощью недорогого дополнительного оборудования
эти операции легко реализуемы и в результате получается
брикет приемлемого качества. Также, как вариант, шлифовальную
пыль можно не брикетировать самостоятельно, а добавлять с
помощью миксеров к нормальному сырью, такому как древесные
опилки».
|